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海南双螺杆挤出机注塑螺杆为什么会打滑?有哪些原因?

时间:2019-06-03   作者:融仁机械   已阅读:
 
    双螺杆挤出机注塑螺杆在加料口进料出现难题的时候,或者是物料会沿着机筒的长度不可以正常的输送物料的时候,大概就是螺杆发生打滑现象产生的后果,那么为什么会打滑呢?是因为那些原因导致的呢?下面我来给大家讲解一下,一起来看一下吧。
 
    在螺杆预塑阶段,螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时,螺杆也会发生打滑。如果螺杆在预塑阶段开始打滑,那么在螺杆继续旋转时,螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致物料在注塑之前发生降解,还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。
 
    主要原因具体介绍:
 
背压太高:
 
    如果背压设定过高,那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力,以克服背压的反压,螺杆就会在某个位置旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度,从而对制品质量和循环周期产生不利影响。施加在熔体上的背压可以通过注射机筒上的控制阀进行调节。
 
    机筒后半段过热或过冷:注塑机机筒分为三段,在加料段后部,物料在加热压缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。如果没有这一薄层,粒料就很难向前输送。处于加料段内的物料必须加热到临界温度,才能产生关键的熔融膜层。然而常常是物料在机筒中滞留时间太短不能使聚合物达到该温度。这种情况的发生可能是由于设备规模太小,相应配置较小的机筒和螺杆所造成的。停留时间过短易造成聚合物熔融或混合不充分,从而会导致螺杆打滑或停转。
 
机筒或螺杆磨损:
 
    与加料段一样,当树脂在螺杆压缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料受到剪切力后离开机筒壁并向前方输送。如果螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前输送物料。如果怀疑设备存在有磨损,就应该检查螺杆和机筒,并检验两者之间的配合间隙。如果螺杆和机筒的配合间隙超过标准值,应该着手更换或者维修工作。
 
机筒或螺杆磨损:
 
    与加料段一样,当树脂在螺杆压缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料受到剪切力后离开机筒壁并向前方输送。如果螺杆和机筒上有磨损区,那么螺杆就不能有效向前输送物料。如果怀疑设备存在有磨损,就应该检查螺杆和机筒,并检验两者之间的配合间隙。如果螺杆和机筒的配合间隙超过标准值,应该着手更换或者维修工作。
 
加工吸湿性材料时:
 
    不正确的物料干燥会明显降低机筒中材料粘度并产生水蒸汽,使螺杆难以向前输送物料。应该在干燥料斗的底部使用湿度计测量粒料的湿度值,并与材料供应商推荐的湿度含量进行读数对比。
 
止逆环(单向阀)发生故障:
 
    当螺杆在旋转并进行塑化物料时,止逆环应该处于前面(打开)位置,接触固定环座。如果止逆环是处于向后(闭合)状态,或介于向前和向后之间的状态,熔融聚合物在通过止逆环和环座之间的缺口时会有阻力。如果怀疑止逆环有问题应立即替换。
 
    如果您的机械设备出现打滑现象,应该从以上几点来分析逐个排除,打滑是非常需要注意的一个现象,后果也是非常严重的所以我们日常的使用过程中需要注意此类问题的发生,如果您在操作设备的过程中遇到了解决不了的问题欢迎随时致电我们公司,竭诚为您服务。



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